Podjetje NPKF "Flight-M" proizvaja in dobavlja celoten komplet opreme za predelavo hrane za proizvodnjo jabolčnega soka ali njegovega koncentrata.
Naši strokovnjaki, ki se zanašajo na lastne izkušnje in izkušnje naših evropskih partnerjev, so pripravljeni ponuditi najboljšo rešitev za proizvodnjo sokov z uporabo napredne visokokakovostne tehnološke opreme.

Tehnologija proizvodnje koncentrata jabolčnega soka:

1. Dobava jabolk v proizvodno delavnico

Jabolka, nabrana tako z dreves kot s tal, t.i. Mrhovino, razen poškodovanih, gnilih in nezrelih plodov, dostavimo v predelovalni obrat in odpremo v posebne bunkerje s skupno zmogljivostjo 100 do 200 ton, iz katerih se dovajajo v predelovalno delavnico za primarno pranje z uporabo vodni in mehanski transportni sistem.

2. Pranje, sortiranje, drobljenje in stiskanje jabolk

S pomočjo ventilatorskih pralnih strojev se sadje opere pred prahom in onesnaževalci, vključno s kemičnimi, ker. pogosto jabolka škropimo z različnimi zaščitnimi sredstvi. Za pranje sadja je priporočljivo uporabljati izključno hladno vodo, saj topla tekočina zmehča zgornje plasti, kar pomaga pospešiti oksidativne pojave.

Po pregledu z dvigalom se plodovi pošljejo v drobilnik, nato pa vstopijo v območje stiskanja (tračna ali hidravlična stiskalnica).

Lupina in semena, pridobljena med postopkom stiskanja, se raztovorijo in pošljejo bodisi kot krma na kmetije bodisi v predelavo, na primer za pridobitev jabolčnega pektina.

3. Hlajenje, fermentacija in filtriranje soka

Sveže stisnjen jabolčni sok vsebuje veliko količino netopnih biopolimerov, pektinov, lipidov, polisaharidov in drugih snovi, ki povzročajo motnost. Z delovanjem na netopne snovi soka z različnimi encimskimi sestavami jih je mogoče spraviti v topno stanje – peptidi, aminokisline, sladkorji itd. Pod delovanjem encimov se sok obogati s produkti encimskega razpada. . Pri izbiri optimalnih odmerkov in vrst encimov stopnja bistrenja soka doseže 80%.

Tako se sok, pridobljen po stiskanju in pasterizaciji, ohladi in pošlje pri temperaturi 50-55°C v ustrezne tehnološke operacije encimske obdelave, ki trajajo do 6 ur. Nato se sok ohladi na 2°C in pošlje na filtriranje (mehanski filtri ali ultrafiltracija).

Med ultrafiltracijo jabolčnega soka s pomočjo membran se iz njega sproščajo beljakovine, pektini, polifenoli z veliko molekulsko maso. Sluzasta helijeva konsistenca teh usedlin relativno hitro zamaši pore membran. Zato pred membransko ločitvijo sok, izoliran na tračnih ali hidravličnih stiskalnicah, temeljito očistimo suspendiranih delcev s sedimentacijo, dekantacijo ali drugimi metodami.

4. Koncentracija in pakiranje soka

Sok, pridobljen po obdelavi, se dovaja v vakuumski uparjalnik filmskega tipa, na katerem se po odstranitvi vlage pridobi koncentrat jabolčnega soka z vsebnostjo 70-72 % suhe snovi.

Ta koncentrat se nato pakira v aseptični obrat za pakiranje v 200-litrske sode. V tej obliki se lahko hrani dlje časa.

Specifikacije:

Glede na potrebe kupcev lahko ponudimo tehnološke linije za proizvodnjo naravnega jabolčnega soka in njegovega koncentrata z različnimi zmogljivostmi, od 3 ton na uro do 10 ali več ton na uro za surovine.

Za to tehnološko opremo se izvaja nadzor montaže, montaže in zagona, usposabljanje osebja ter zagotovljena garancijska podpora.

Podrobne tehnične značilnosti linije za proizvodnjo jabolčnega soka ali njegovega koncentrata, sestavo potrebne opreme in njene stroške lahko dobite tako, da se obrnete na naše strokovnjake.

70 predstavnikov v katalogu za leto 2020. Vzpostavljena proizvodnja in veleprodaja. Seznam specializiranih industrijskih podjetij:

• Podjetje "Kubanochka";
• "Krimski sokovi";
• OOO Plodovoe-2009;
• "tovarna konzerv Buzdyaksky";
• Tovarna brezalkoholnih pijač "Tonus" itd.

Ruska podjetja ponujajo naravne, okolju prijazne izdelke. Narejen je iz sadja, zelenjave, pitne vode, jagodičja. Proizvodnja izdeluje tudi otroške izdelke. Priporočeni sokovi: jabolčni, granatni, multi-sadni, paradižniki, bučni in drugi. S sladkorjem in fruktozo. Nutricionisti ga priporočajo za zdravje, za krepitev imunosti. Zaužijte dnevno!

Nove prehrambene tehnologije vodijo k širjenju ponudbe, nastanku nektarjev najvišje kakovosti. Nabiranje sadja poteka iz sadovnjakov v Rusiji, Ukrajini, Iranu itd. držav. Dostava v Moskvi in ​​moskovski regiji, v regije Ruske federacije, Belorusije - s prevoznimi organizacijami. Naslov, telefon, uradna spletna stran - v zavihku "Stiki".

Za nakup nektarjev in sokov brezalkoholnih pijač na debelo prenesite cenik - kontaktirajte upravitelja na strani. K sodelovanju vabimo dobavitelje surovin, trgovce z živili. Najboljša kakovost na trgu, cena po dogovoru! Direktne veleprodajne dobave od proizvajalca!

Za organizacijo obrata, ki bo proizvajal naravni sok, boste potrebovali štiri glavne komponente:

• tovarniška soba,
• transportna linija,
• surovina,
• embalaža za stekleničenje končnega soka.

Vzporedno lahko odprete tudi svež bar.

Organizacijska in pravna vprašanja pri opravljanju tega posla

Pri organizaciji proizvodnje naravnih sokov kot podjetja je treba pri registraciji dati prednost pravni obliki LLC. Z uporabo LLC bo veliko lažje razmejiti odgovornost ustanoviteljev in veliko lažje pritegniti vlagatelje v svoje podjetje.

V postopku organizacije takega podjetja je treba kot glavno kodo dejavnosti OKVED navesti odstavek 15.32 "Proizvodnja zelenjavnih in sadnih naravnih sokov". Obliko obdavčitve je treba sprva izbrati kot »poenostavljeno« (15 odstotkov), ob uspešni rasti vašega podjetja pa je možen prehod na OSNO.

Seznam regulativnih dokumentov za urejanje dejavnosti podjetja, ki proizvaja sokove:

1. - "O varstvu pravic potrošnikov" z dne 7. februarja 1992 pod številko 2300-1;
2. - "O varnosti in kakovosti živil" z dne 2. januarja 2000 pod številko 29-f3;
3. - "O sanitarni in epidemiološki blaginji prebivalstva" z dne 30. marca 1999 pod številko 52-f3;
4. - »Tehnični predpisi za proizvodnjo sokovnih izdelkov iz zelenjave in sadja« z dne 27.10.2008 pod številko 178-f3;

Sanitarne norme in pravila

Za pivovarsko in brezalkoholno industrijo obstajajo sanitarna pravila pod številko 3244-85 04/09/1985 Ministrstva za zdravje ZSSR (seznam zahtev za proizvodnjo).

Največja dovoljena količina kemikalij, ki se sproščajo iz surovin in pridejo v stik s hrano, je opisana v GN 2.3.2.972-00 Ministrstva za zdravje Rusije (zahteve za embalažo in posode izdelkov).

Zahteve za spoštovanje higienske varnosti in hranilne vrednosti za živila SanPiN 2.3.2.1078–01 14.11.2001 Ministrstva za zdravje Ruske federacije z dodatki.

Dejavnosti proizvodnje sokov se lahko organizirajo le v skladu z zahtevami GOST ali v skladu s tehničnimi pogoji, razvitimi v samem podjetju.

Za vsako nomenklaturno enoto proizvodnje bo potrebno pridobiti ustrezno potrdilo o skladnosti Rospotrebnadzorja.

Prostori za organizacijo proizvodnje

Na območju, načrtovanem za proizvodnjo, se mora nujno prilegati ena proizvodna linija, potrebno je izbrati primeren prostor za shranjevanje surovin in zagotoviti skladišče za shranjevanje končnih izdelkov. Tu bi morali biti tudi bivalni prostori. Da bi prihranili denar, se lahko pisarna nahaja neposredno na ozemlju tovarne.

Prostori delavnic morajo nujno ustrezati vsem požarnim predpisom z dne 25.04.2012.

Bolje je, da svojo rastlino postavite izven meja mesta. Nižje bodo najemnine in tarife za komunalne storitve ter za vodo, ki bo potrebna za proizvodnjo v velikih količinah. Glede na površino, ki je potrebna za proizvodnjo, vam bo sprva dovolj 150 m2.

Oprema za proizvodnjo sokov

Stroški linije za proizvodnjo sokov se lahko gibljejo od 2 do 6 milijonov rubljev.

Cena bo odvisna od države proizvajalca, leta izdelave in obdobja delovanja (to je pri nakupu rabljene opreme).

Linija za proizvodnjo sokov je sestavljena iz:

1. - sistem za čiščenje vode, vključuje več posebnih filtrov za čiščenje vode;
2. - črpalke in filtri za končne izdelke;
3. - posode za mešanje in različne dodatke;
4. - homogenizator;
5. - pasterizator;
6. - toplotni izmenjevalnik;
7. - rezervoar za aseptično skladiščenje;
8. - aparat za točenje soka v embalaže;
9. - pralna oprema;
10. - aparatura za izpust paketov in njihovo zapiranje v zabojnik.

Proces nadzora opreme, ki proizvaja sadne in zelenjavne sokove, je običajno računalniško podprt – to je dobro gospodarstvo.

Surovine za proizvodnjo rekonstituiranega soka:

1. - koncentrat soka;
2. - voda;
3. - sladkor;
4. - dodatki, če so podatki predvideni z GOST in TU (na primer obogatitev sokov z vitamini).

Običajno se koncentrat v državo uvaža iz Kitajske, Brazilije, Irana, Turčije in drugih držav. Seveda za ne zelo veliko podjetje ne bi bilo smiselno sodelovati neposredno s proizvajalcem, veliko lažje bi bilo delati prek tretjih oseb, posrednikov. Obstaja tudi možnost dogovora s tujimi dobavitelji surovin (Cargill, Doehler).

Koncentrirani sok se običajno naredi v državi, kjer se sadje goji, tako da iz njega izhlapi vodo. Nastala masa, podobna želeju, se pakira v posode in nato izvozi. Koncentrat že v tovarni razpakiramo in povrnemo v sestavo svežega soka, dodamo vodo in potrebne uporabne elemente v sledovih. Rok uporabnosti končnih izdelkov je 9-12 mesecev.

Opozoriti je treba, da poleg različnih naravnih sokov obstajajo tudi pijače, ki vsebujejo sok, in različni nektarji - to so glavne vrste izdelkov, ki se proizvajajo v tovarnah sokov. Surovine se vedno uporabljajo enake, vendar bo delež suhega koncentrata povsod drugačen. 100 % rekonstituiran sok ima enako sestavo kot sveže stisnjen sok, vendar je v nektarju lahko nivo vode približno 75 % celotne prostornine. Napitke, ki vsebujejo sok, vsebujejo najmanjši del soka (do 10 odstotkov), vsebujejo pa tudi visok odstotek kemičnih dodatkov in ojačevalcev okusa.

Vendar ne bi smeli oblikovati svojega asortimana samo iz pijač, ki vsebujejo sok - po okusu so zelo slabše od nektarjev in sokov. Za mlado podjetje bi bila najboljša možnost ustvariti linijo 10-12 različnih okusov, kjer bo 30 odstotkov naravnih rekonstituiranih sokov, preostalih 70 odstotkov pa nektarjev in pijač, ki vsebujejo sok, od tega bosta dva ali tri vrste.

Embalaža in posode za sok

Večina vseh sokov se trenutno prodaja v embalaži TETRAPAK, ki je bolj praktična od steklenih posod, poleg tega pa uporaba takšne embalaže omogoča prihranek nekaterih vitaminov, ki se lahko uničijo pod sončno svetlobo. Seveda ni skrivnost, da je tovrstne izdelke preprosto nemogoče shranjevati pod soncem, vendar vam nihče ne more dati zagotovil, da bo blago na prodajnih mestih pravilno obdelano. Poleg tega steklene posode tehtajo več in so zelo krhke, kar lahko povzroči resne težave pri transportu izdelkov. In če ste se odločili za tetrapak embalažo, bo treba transportno linijo opremiti za delo s takšno embalažo. V drugih zadevah lahko izberete Tetra Rex, Pat ali Doy Pak. Sok s prostornino steklenice 1 liter je pakiran v škatle po 12 ali 15 vrečk, vse je odvisno od oblike embalaže. Zato morate poskrbeti za karton, iz katerega bo izdelana posoda.

Zaposlovanje

Skupno število zaposlenih v začetni fazi, če je zagnana samo ena linija, ne sme biti več kot 30 ljudi, ob upoštevanju vodstvenega osebja.

Ključni člen v proizvodnji sokov je tehnolog. Ukvarja se z vzpostavitvijo tovarne v skladu z zahtevami GOST in TU. Ukvarja se tudi s testiranjem opreme za okvare in sestavo končnega izdelka glede skladnosti z vsemi tehničnimi in sanitarnimi pravili.

Posledično boste za začetek proizvodnje zelenjavnih in sadnih sokov potrebovali ta potrebni minimum:

1. - ena proizvodna linija za proizvodnjo sokov v litrski embalaži (ta format je najbolj priljubljen).
2. - materiali za pakiranje;
3. - 1 sod zgoščenega soka za vsak od načrtovanih okusov (1 sod tehta 250 kg).
4. - kartonske škatle za že pripravljene embalaže s sokom.

Ena proizvodna linija sokov proizvede približno 2 toni končnih izdelkov.

Glede na to, da je treba koncentrat do stanja sveže stisnjenega soka razredčiti v razmerju 1/10, potem, če je v proizvodnji 10 okusov, lahko proizvedemo približno 25 tisoč pakiranj izdelka, pripravljenega za prodajo. Ta znesek se lahko večkrat poveča, če glavni delež odpade na proizvodnjo nektarskih sokov.

Sprva je mogoče končne izdelke dostaviti v paviljone, kioske, majhne supermarkete, trgovine v stanovanjskih območjih ali nekatere trgovine z živili, razen če so seveda v vašem mestu. O vstopu v velika omrežja, na primer zvezna, je bolje začeti razmišljati šele po nekaj letih uspešne prodaje, saj mlada podjetja:

1. - zlahka ne prenese konkurence;
2. - vstopnica za vstop morda ni cenovno ugodna (pogosto morate za mesto plačati eno leto vnaprej);
3. - malo verjetno je, da lahko začetnik računa na ugodno mesto.

Promocija vašega podjetja naj poteka z različnimi promocijami (ceneje bo). Darila poudarite lastnike in prodajalce, da bodo bolj pripravljeni prodati vaše izdelke. Oglaševanje bo možno tudi na internetu, pri čemer bodite pozorni tudi na regijo proizvodnje.

15. september 2016 Sergej

Poslovni načrt za podjetje za proizvodnjo sokov "Vyzhato"

* Izračuni uporabljajo povprečne podatke za Rusijo

1. POVZETEK PROJEKTA

Cilj projekta je ustvariti podjetje za proizvodnjo naravnih sokov (blagovna znamka "Vyzhato!"). Lokacija podjetja - st. Dinskaya, Krasnodarsko ozemlje. Prodajna regija - Južno zvezno okrožje.

Kljub rahlemu upadu porabe v zadnjih letih se povpraševanje po nekaterih vrstah sokovnih izdelkov povečuje – sadni napitki, uzvarji ipd. Povpraševanje je tudi po visokokakovostnih naravnih sokovih regionalnih proizvajalcev, saj potrošniki te izdelke raje zanimajo. biti bolj kakovosten in "pošten". Ta dva dejavnika lahko štejemo za osnovni predpogoj za organizacijo podjetja.

Lokacija proizvodnje je ekonomsko ugodna, saj je Krasnodarsko ozemlje največji dobavitelj sadja v Rusiji. Tako podjetje prejme številne ugodnosti logistične in ekonomske narave. Poleg tega je za podnebje južnega zveznega okrožja značilna dolga topla sezona, ki je vrhunec porabe sokov. To bo zagotovilo večje povpraševanje v primerjavi z drugimi regijami in bolj enakomerno obremenitev proizvodnje.

V okviru poslovnega načrtovanja so bile izvedene študije panoge, strukture povpraševanja, konkurenčnega okolja in drugih pomembnih dejavnikov. Projekt je učinkovit in privlačen za naložbe, kar potrjujejo kazalniki uspešnosti (tabela 1).

Tabela 1. Kazalniki uspešnosti projekta

2. OPIS INDUSTRIJE IN PODJETJA

Poraba sokov in nektarjev v Rusiji zadnja leta upada. Strokovnjaki to pripisujejo zmanjšanju plačilne sposobnosti prebivalstva in zvišanju cen teh izdelkov. Ker sok ni nujen izdelek, ga potrošnik med prvimi zavrne. Poleg tega je zmanjšanje porabe povezano s premikom povpraševanja s 100% sokov na druge brezalkoholne pijače, zlasti nektarje, sokove in pitno vodo srednjega cenovnega segmenta. Prodaja 100 % sokov se je v letu 2015 zmanjšala za 16 %, nektarjev – za 13,4 %, sokovnih pijač – za 7,9 %.

Po podatkih analitikov Euromonitor International se je poraba sokov v fizičnem smislu, ki vztrajno raste od leta 2010, v letu 2013 nekoliko zmanjšala (-2 % v primerjavi z letom 2012). Leta 2014 je bil padec že 4-odstoten, leta 2015 pa 13-odstoten. Vrednostno je padec trga v letu 2015 znašal več kot 5 %. Po napovedih strokovnjakov je treba upad pričakovati še 5 let.

Slika 1. Dinamika proizvodnje sokov v Rusiji v obdobju 2010-2015, milijarda konvencionalnih pločevink

Zaslužite do
200 000 rubljev. mesec, zabavajte se!

trend 2020. Inteligentni zabavni posel. Minimalna naložba. Brez dodatnih odbitkov ali plačil. Usposabljanje na ključ.

Največji proizvajalci soglasno potrjujejo padec obsega prodaje in kot enega od trendov razvoja trga navajajo konkurenco med blagovnimi znamkami proizvajalcev, specializiranih za sokove, in lastnimi blagovnimi znamkami trgovskih verig, ki imajo praviloma precej nižjo maloprodajno ceno.

Slika 2. Struktura porabe brezalkoholnih pijač v Rusiji

Slika 3. Struktura porabe soka po okusih

Skupni tržni delež treh največjih proizvajalcev znaša dobrih 70 % celotnega trga. Hkrati se porazdelitev delnic skozi čas praktično ne spremeni. Proizvajalci pridobivajo nove proizvodnje in blagovne znamke, zaradi česar se je njihova prodaja povečala. V letih 2014-2015 je bilo nekaj proizvodnje ustavljeno zaradi padca povpraševanja.

Ker je strategija nenehnega posodabljanja linije (v tem primeru okusov) razširjena v segmentu FMCG, se pojavljajo na primer mešanice klasičnih okusov z eksotičnimi. Poleg tega trendi zadnjih let vključujejo širjenje nacionalnih pijač - sadne pijače, uzvar itd. Drug trend lahko štejemo za naraščajoče zanimanje potrošnikov za naravne sokove brez dodatkov, ki imajo največjo količino vitaminov. V zadnjem času so potrošniki vse bolj negativni do rekonstituiranih sokov.

Podatki Rosstata, ki jih služba prejme z zbiranjem uradnih podatkov od udeležencev na trgu, morda ne sovpadajo s podatki analitičnih agencij, katerih analitika temelji na izvajanju anket in zbiranju neuradnih podatkov.

Slika 4. Dinamika finančnih kazalnikov industrije po OKVED 15.32 v letih 2007-2015, tisoč rubljev

Slika 5. Sprememba prihodkov industrije po OKVED 15.32 v letih 2007-2015

Slika 6. Sprememba dobička od prodaje industrije po OKVED 15.32 v letih 2007-2015

Pripravljene ideje za vaše podjetje

Slika 7. Dinamika finančnih kazalnikov industrije po OKVED 15,32 v letih 2007-2015, %

Kot je razvidno iz diagramov, imajo podatki Rosstata nekaj neskladij s študijami neodvisnih agencij. Po podatkih Rosstata so do leta 2014 prihodki panoge vztrajno rasli in so upadli šele leta 2015. Sprememba dobička iz poslovanja je potekala valovito, v letih 2011 in 2014 je dosegla najnižje vrednosti, v letu 2015 pa se je povečala za 22 %. Hkrati se je donosnost prodaje po istih podatkih v letu 2015 povečala za 27 %. Teoretično je to lahko posledica zvišanja maloprodajnih cen izdelkov industrije. Dobro rast sta pokazala tudi bruto marža in donosnost sredstev. Hkrati je težko razložiti podatke o rasti absolutnih kazalnikov.

Pripravljene ideje za vaše podjetje

Rahlo povečanje količine pošiljk v denarju je razloženo tudi z dvigom cen blaga. Rosstat ni posredoval podatkov o pošiljkah v fizičnem smislu.

Slika 8. Sprememba obsega prodaje v letih 2007-2015 po OKVED 15.32

Slika 9. Delež regij v obsegu prodaje po OKVED 15.32

Podjetje je ustvarjeno neposredno za ta projekt. Predviden je nakup opreme in postavitev proizvodne linije na zakupljenem prostoru v ul. Dinskaya, Krasnodarsko ozemlje. Ta lokacija je ugodna tako z vidika logistike (nakup surovin, prodaja končnih izdelkov), kot tudi z vidika znižanja stroškov najema proizvodnega prostora.

Stanitsa Dinskaya je upravno središče in največje naselje okrožja Dinskoy na ozemlju Krasnodar. Prebivalstvo - 34 848 ljudi. Eno največjih podeželskih naselij v Rusiji. Oddaljenost od mesta Krasnodar - 30 km. Ob zahodni meji vasi poteka zvezna avtocesta M4 Don. Danes je v vasi številna kmetijska podjetja in podjetja za predelavo kmetijskih pridelkov.

Krasnodarsko ozemlje - subjekt Ruske federacije, ki se nahaja na jugozahodu države; je del južnega zveznega okrožja. Podnebje na večini ozemlja je zmerno celinsko. Na splošno so značilna vroča poletja in blage zime. V ruskem gospodarstvu regija izstopa kot najpomembnejša kmetijska regija v državi (7 % bruto kmetijske proizvodnje v Rusiji, 1. mesto med regijami v državi). Osnova kmetijstva v regiji je pridelava žit in sončnic, razvijata pa se tudi vrtnarstvo in vinogradništvo, kar je za obravnavani projekt velikega pomena. Poleg tega se vrtnarstvo razvija tudi v sosednjih regijah - Rostovski regiji in Stavropolskem ozemlju. Vse to nam omogoča, da trdimo, da so surovine za projekt dostopne, visoke kakovosti in cenovno konkurenčne.

Pripravljene ideje za vaše podjetje

Predviden je nakup proizvodne linije z zmogljivostjo do 8.000 l/izmeno (1.000 l/h). Pakiranje - Tetrapak 1 l vrečke. Realizacija - veleprodaja, preko distribucijskih podjetij.

Tabela 2. Investicijski stroški za projekt

3. OPIS BLAGA IN STORITEV

Podjetje proizvaja naravni (ravno stisnjeni) sadni (jabolčni in grozdni) in zelenjavni (paradižnikov) sok. Surovine se kupujejo od lokalnih dobaviteljev (Krasnodarsko ozemlje - 75%, Rostovska regija - 25%).

Sok je tekoča živila, pridobljena s stiskanjem užitnih zrelih plodov sadja ali zelenjave.

Tradicionalno so sokovi razdeljeni na tri vrste:

Sveže stisnjeno - pridelano neposredno v prisotnosti potrošnika z ročno ali mehansko obdelavo plodov ali drugih delov rastlin;

Direktno ekstrakcijo - narejeno iz kakovostnega sadja, zelenjave in sadja, ki je preteklo pasterizacijo in pretočeno v posebno aseptično ali stekleno posodo; ima relativno kratek rok uporabnosti - ne več kot 3 mesece;

Rekonstituirano - narejeno iz zgoščenega soka in pitne vode, prelito v aseptične posode.

Nektar je tekoči živilski izdelek iz zgoščenega soka (pire), pitne vode z ali brez dodatkov istoimenskih naravnih aromatičnih snovi. Pri izdelavi nektarja je delež zgoščenega soka (pire) najmanj 20-50 % (odvisno od uporabljenega sadja ali zelenjave). Nektar lahko vsebuje tudi sladkor, sredstva za kisanje, pulpo sadja in zelenjave ter pulpo citrusov. Vsebnost naravnega soka v nektarju je 25-99%.

Za udobje obračunavanja konzerviranih izdelkov, ki vključujejo tudi sokove in nektarje, je bila sprejeta standardna prostornina posode - tako imenovana pogojna pločevinka. Prostornina običajne pločevinke je 353 kubičnih centimetrov, neto teža pa 350 gramov. Za dodatno poenostavitev obračunavanja se prostornina pogojne pločevinke vzame kot 0,4 litra.

Za pridelavo se uporablja samo sveža zelenjava in sadje, dobavljeno neposredno od proizvajalca - svež pridelek v sezoni ali trgovina sadja in zelenjave. Surovine ročno sortiramo, neprimerno sadje presejemo.

Pripravljeni sokovi so pakirani v 1 litrski aseptični embalaži Tetrapak. Rok uporabnosti za vse vrste - 3 mesece od datuma proizvodnje. V odprti obliki - ne več kot 3 dni pri temperaturi, ki ni višja od +20 ° C. Za proizvodnjo se uporablja samo visokokakovostna pitna voda, ki je bila posebej usposobljena, beli sladkor. Nomenklatura je predstavljena v tabeli. 3.

Tabela 3. Nomenklatura podjetja in glavne značilnosti

Dizajn embalaže je razvil oblikovalski biro KreativIM (Moskva) ob upoštevanju sodobnih trendov. Osnovne zahteve za načrtovanje:

moderni slog

pritegne pozornost (razlika od analogov na polici supermarketa)

odraz regionalnega porekla izdelka

4. PRODAJA IN TRŽENJE

Glavni distribucijski kanal (70 % obsega) so distribucijska podjetja. Ostalo je neposredna prodaja velikim trgovskim verigam. Povprečni pribitek je v obeh primerih enak (tabela 4). Maloprodajne cene ne določa proizvajalec, vendar proizvajalec ponuja priporočeno maloprodajno ceno.

Tabela 4. Nomenklatura in cene

Organizacijo prodaje izvajajo prodajni zastopniki, ki vodijo neposredna pogajanja z distributerji in trgovskimi verigami. V začetni fazi je glavni poudarek na vzpostavljanju odnosov z distribucijskimi podjetji, da bi nanje prenesli pomemben del obdelave trga.

Izdelki so pozicionirani v srednjem cenovnem segmentu. Glavna ciljna publika so moški in ženske, stari od 3 do 50 let. Po statističnih podatkih je poraba soka na prebivalca v južnem zveznem okrožju 57%. Povprečna letna poraba soka v Rusiji je 16 l/osebo. Tako je obseg trga:

Potencial. Prebivalstvo SFD je 16,4 milijona ljudi; od tega v starosti 3-50 let - 76 % ali 12,5 milijona ljudi; to je 199,4 milijona litrov soka na leto oziroma 16,6 milijona litrov na mesec.

Dejansko. V celotni strukturi porabe sokov obseg podjetja predstavlja približno 30 % celotne količine (od tega 24 % jabolčnih sokov). Poleg tega vsaj 60 % prebivalstva raje kupuje sokove znanih blagovnih znamk. Tako je dejanski obseg 1,5 milijona ljudi. ali 24 milijonov litrov na leto (2 milijona litrov na mesec).

Dostopno. Glede na velik dejanski obseg trga bi moral razpoložljivi obseg temeljiti na zmogljivosti proizvodne linije. Njegova produktivnost je 1.000 l/uro (8.000 l/izmeno ali 176.000 l/mesec).

Tabela 5. Načrtovani obseg prodaje

Za promocijo se uporabljajo naslednji kanali:

BTL materiali na prodajnih mestih

lastno spletno mesto

SMM (vk.com, ok.ru, fb.com, Instagram)

transparenti in panoji v največjih mestih južnega zveznega okrožja (začetna faza)

promocije v trgovinah

Medijski načrt in oglaševalski proračun sta podana v aplikaciji. 1 (navedeni so podatki za prvi 2 leti izvajanja projekta, saj je načrtovanje naslednjih let podobno kot drugo leto). Medijski načrt je sestavljen ob upoštevanju sezonskosti povpraševanja, medtem ko oglaševalski proračun v nekaterih mesecih presega 100.000 rubljev, v nekaterih mesecih pa je bistveno nižji od tega zneska. V povprečju je mesečni proračun 85.000 rubljev / mesec. Z načrtovanim povprečnim mesečnim proračunom za oglaševanje 100.000 rubljev. preostanek zneska se lahko porabi za nepredvidene potrebe, ali pa se usmeri za pokrivanje drugih postavk stroškov ali pa se šteje kot dodaten dobiček podjetja.

Danes na regionalnem trgu obstajajo neposredni in posredni konkurenti. Med posredne so najprej velika zvezna podjetja, ki proizvajajo rekonstituirane sokove. Praviloma imajo vzpostavljene distribucijske poti, močno finančno podporo, najboljše police v največjih trgovskih verigah. Ker se projekt nahaja v razmeroma ozki niši - naravni sokovi direktne ekstrakcije - s tovrstnimi podjetji ne bo neposredne konkurence.

Neposredni konkurenti in osnovni podatki o njih so predstavljeni v tabeli. 6. Kakovost organoleptičnih lastnosti in širina nomenklature (glede na okuse in formate embalaže) se ocenjuje na 10-stopenjski lestvici, kjer je 1 najmanjša (najslabša vrednost).

Tabela 6. Neposredni konkurenti

V zvezi s ključnimi konkurenti je predvidena strategija za zaščito njenega tržnega deleža. Pri neključnih je strategija pritegniti njihove kupce, predvsem od konkurentov z nizkimi organoleptičnimi lastnostmi.

5. PROIZVODNI NAČRT

Proizvodnja se nahaja v St. Dinskaya, Krasnodarsko ozemlje, na najetem območju. Ozemlje ima udobne dostopne ceste. Objekt ima prostore za skladiščenje surovin, gotovih izdelkov ter proizvodni objekt, v katerem je nameščena proizvodna linija. Skupna površina prostorov je 200 m2.

Oprema je kupljena nova, ruske proizvodnje. V prostoru se izvajajo pripravljalna dela, da se uskladijo s sanitarnimi in higienskimi standardi. Dostava in montaža opreme je vključena v njeno ceno in jo organizira dobavitelj. Po namestitvi se izvede zagon in usposabljanje osebja s strani strokovnjaka dobavitelja. Z dobaviteljem je sklenjena tudi pogodba za pogarancijski servis (garancija - 3 leta).

Dobavitelji surovin se nahajajo na ozemlju Krasnodar in v regiji Rostov, dostavo organizira dobavitelj. Surovine gredo skozi fazo ročnega sortiranja. Delež surovin z napako naj bi znašal 4 % celotne količine. Če je ta kazalnik sistematično presežen za več kot 2 %, se sprejme odločitev o iskanju novega dobavitelja. Obdobje obračanja skladišča surovin - ne več kot 4 dni. Stroški surovin na 1 liter končnih izdelkov so navedeni v tabeli. 7.

Tabela 7. Stroški surovin in materialov na 1 liter končnih izdelkov

Odpadki se prodajajo kmetijam za krmo za perutnino in kompost. Obseg vračilnih sredstev se upošteva v variabilnih stroških na enoto proizvodnje.

Končne izdelke pakiramo v škatle po 12 vrečk in damo v skladišče gotovih izdelkov. Promet skladišča končnih izdelkov ni več kot 7 dni. Dostava izdelkov na prodajno mesto se izvaja s sodelovanjem prevoznika ali zasebnih prevoznikov (po dogovoru s stranko).

Podroben načrt proizvodnje je podan v aplikaciji. 2.

6. ORGANIZACIJSKI NAČRT

Za pravno obliko za izvedbo projekta je bil izbran samostojni podjetnik posameznik. Sistem obdavčitve - USN (dohodek-odhodek).

Projektna ekipa. Glavne vodstvene funkcije opravlja podjetnik: vodenje, načrtovanje, vodenje prodaje, finančno upravljanje, trženje itd. Za to ima podjetnik vsa potrebna znanja in veščine, ima izkušnje s podjetniško dejavnostjo.

Ena ključnih osebnosti projekta je proizvodni tehnolog, saj kakovost (in njena stabilnost) določa ugled "Stisnjenega!", pa tudi raven povpraševanja. Ker je v regiji veliko živilskih podjetij, vključno s proizvodnjo brezalkoholnih pijač, ni težko najti usposobljenega strokovnjaka. Glavna zahteva: vsaj 5 let izkušenj na podobnem delovnem mestu v podobni proizvodnji.

Resne zahteve postavljajo tudi prodajni zastopniki, saj je razvoj podjetja odvisen od kakovosti njihovega dela, kar je še posebej kritično v prvih fazah projekta. Pogoji za kandidate: razpoložljivost avtomobila (službena potovanja v južnem zveznem okrožju), delovne izkušnje na podobnem delovnem mestu najmanj 3 leta, izkušnje s pogajanji na ravni najvišjih uradnikov, posedovanje strateških prodajnih veščin.

Kadrovski in plačni sklad sta podana v tabeli. 8.

Tabela 8. Kadrovska in plačilna lista

Faze izvedbe projekta.

Priprava pisarniških in industrijskih prostorov (2 tedna)

Izbira in zaposlovanje osebja (vzporedno s pripravo pisarniškega prostora, 3 tedne)

Nakup opreme, njena dostava in montaža (2 tedna)

Nastavitev opreme in usposabljanje operaterja (1 teden)

Iskanje in vključevanje distributerjev za sodelovanje (po izdaji prototipov)

Masovna proizvodnja

7. FINANČNI NAČRT

Finančni načrt je zasnovan za petletno perspektivo in upošteva vse prihodke in odhodke podjetja. Prihodki podjetja vključujejo le prihodke iz poslovanja, saj v petih letih ni pričakovati vlaganja ali prodaje osnovnih sredstev ipd.

Investicijski stroški za projekt so navedeni v tabeli. 2. Sem spadajo stroški priprave prostorov, nakupa opreme in zagona oglaševalske akcije. Posebna postavka je strošek začetnega nakupa surovin (35.000 litrov, približno 1,5 meseca dela); v prihodnje se bo nakup surovin izvajal na račun lastnih sredstev podjetja. Prav tako predvideva ustanovitev sklada obratnih sredstev za pokrivanje njihovega primanjkljaja, dokler ni doseženo povračilo; velikost sklada je 750.000 rubljev. S skupnimi stroški naložbe 5,62 milijona rubljev znašajo lastna sredstva podjetnika 3,5 milijona, manjkajoči znesek naj bi pritegnil v obliki bančnega posojila za obdobje 60 mesecev. pri 18 % letno. Posojilo se odplačuje z odplačevanjem rente, kreditni dopusti so 3 mesece.

Struktura variabilnih stroškov je prikazana v tabeli. 5 in tab. 7. Sem spadajo surovine in materiali za proizvodnjo izdelkov ter stroški električne energije in vode, porabljeni za proizvodnjo.

Fiksni stroški so podani v tabeli. 9. Stalni stroški vključujejo amortizacijo osnovnih sredstev in neopredmetenih sredstev. Amortizacija se obračunava po metodi enakomernega časovnega amortiziranja v življenjski dobi opredmetenih osnovnih sredstev 5 let.

Tabela 9. Stalni stroški projekta

Stroški osebja (plačni sklad z odbitki) znašajo 578.500 rubljev na mesec. (Tabela 8).

Podroben finančni načrt je podan v aplikaciji. 3.

8. KAZALNIKI USPEŠNOSTI

Ocena učinkovitosti projekta se izvaja na podlagi enostavnih in integralnih kazalnikov. Glavni kazalniki uspešnosti so podani v tabeli. eno.

Diskontiranje denarnega toka se uporablja za upoštevanje sprememb vrednosti naložb skozi čas. Sprejeta diskontna stopnja je 5,5 %, kar odraža neinovativno naravo proizvodnje. Tehnologija in izdelek sta na trgu splošno znana.

Enostavna (PP) in diskontirana (DPP) vračilna doba projekta je 8 mesecev. Čista sedanja vrednost (NPV) je 5,4 milijona rubljev. To je visok kazalnik, ki odraža dejansko učinkovitost projekta. Notranja stopnja donosa (IRR) - 11,82%. Indeks dobičkonosnosti (PI) – 1,14 > 1,0. Vsi ti kazalniki pričajo o učinkovitosti in visoki investicijski privlačnosti projekta.

9. TVEGANJA IN GARANCIJA

Prepoznavanje možnih tveganj in njihova ocena je pomemben dejavnik pri oblikovanju strategije razvoja projekta. Ocena tveganja upošteva naslednje:

gospodarski, politični, demografski, socialni in drugi dejavniki

grožnje s strani konkurentov

notranje težave podjetja

Tabela 10. Projektna tveganja in ukrepi za njihovo preprečevanje (5-stopenjska lestvica)

Danes ta posel študira 455 ljudi.

V 30 dneh je to podjetje zanimalo 98783-krat.

Kalkulator dobičkonosnosti za to podjetje

sok je tekoči živilski proizvod, pridobljen s stiskanjem užitnih zrelih sadežev zelenjave ali sadja. Priljubljena je skoraj po vsem svetu. Najpogostejši sokovi so iztisnjeni iz užitnih plodov nezdravega, zrelega sadja in zelenjave, obstajajo pa sokovi, pridobljeni iz stebel, korenin, listov različnih užitnih zelišč (na primer iz stebel zelene, iz stebel sladkornega trsa).

V skladu z zakonodajo (TR CU 023/2011 Tehnični predpisi za sočne izdelke iz sadja in zelenjave) je treba sok razumeti kot »tekoči živilski proizvod, ki je nefermentiran, fermentiran, pridobljen iz užitnih delov kakovostnih, zrelih, sveže ali hranjeno sveže ali posušeno sadje in (ali) zelenjava s fizikalnim vplivom na te užitne dele in pri katerih so v skladu s posebnostmi načina pridelave hranilna vrednost, fizikalno-kemijske in organoleptične lastnosti, značilne za sadni sok in (ali) zelenjava z istim imenom se ohrani.

Vrste sokov

Izdelki iz sokov vključujejo tudi nektarje, sadne pijače in sokove. Vsi ti izdelki se razlikujejo po sestavi in ​​okusu.

1. Proizvedeno neposredno iz sadja ali zelenjave- sok neposredne ekstrakcije ali sveže stisnjen.
2. obnovljeno- pripravljeno iz koncentrata in pitne vode. Ne sme vsebovati konzervansov, barvil, arom in sladil.
3. nektar- tekoči živilski izdelek, pripravljen iz zgoščenega soka (pire krompir), pitne vode z ali brez dodatkov naravnih aromatičnih snovi z istim imenom. Hkrati mora biti delež soka (pire) glede na vrsto sadja ali zelenjave vsaj 20-50% celotne prostornine. Poleg vode lahko nektar vsebuje sladkor, naravne kisline (na primer citronsko kislino), antioksidante (askorbinsko kislino), pulpo sadja in zelenjave ter celice citrusov. Nektarju ni mogoče dodajati konzervansov, arom in sladil. Praviloma so nektarji narejeni iz tistega sadja ali zelenjave, katerih koncentrata ni mogoče uporabiti za sočenje zaradi preveč sladkega ali kislega okusa (na primer češnje, ribez, granatno jabolko) ali zaradi njihove goste konsistence (npr. banane, breskve). .
4. pijača iz soka- tekoči živilski izdelek, izdelan z mešanjem sokov in/ali pireja, koncentrata in pitne vode, pod pogojem, da je delež pireja najmanj 10 % (če je pijača, ki vsebuje sok, narejena iz limoninega ali limetinega soka, potem je delež koncentrata mora biti najmanj 5 %). V ponudbi sokovnih pijač je največ pijač iz tradicionalnega in eksotičnega sadja: robid, malin, kaktusov, limet itd.
5. Morse- tekoči prehrambeni izdelek - tradicionalna ruska nacionalna pijača. Industrijski sok je običajno narejen iz mešanice jagodičja (jagodnega pireja), pitne vode, sladkorja (ali medu), pod pogojem, da je minimalni delež soka vsaj 15 % celotne prostornine. Namesto vode v sadnih pijačah je dovoljeno uporabiti vodni izvleček tropin tistih jagod, ki so bile uporabljene za pridelavo. Pri tem pa je treba upoštevati, da se industrijska sadna pijača po načinu izdelave in kakovosti razlikuje od domače sadne pijače, pripravljene na tradicionalen način.

Najbolj priljubljeno sadje in zelenjava

sadno:

• Marelica - izdelek (pijača), pridobljen s stiskanjem tekočine iz svežih marelic. Vsebuje provitamin A (karoten), ki je potreben za normalno rast in razvoj telesa.
• Pomaranča je priljubljena pijača za zajtrk, pripravljena s stiskanjem tekočine iz svežih pomaranč. Bogat z vitamini (zlasti askorbinsko kislino), ima antiskorbutične lastnosti. Tudi izraz "pomarančni sok" se uporablja v pogovorih in trgovini, ko gre za "pomarančo iz koncentrata". Za razlikovanje svežega pomarančnega soka od koncentrata se v Kanadi, Izraelu in Ameriki uporablja oznaka "ne iz koncentrata". V ZDA so vsi sokovi na trgu pasterizirani.
• Grozdje je priljubljena pijača, pripravljena s stiskanjem tekočine iz svežega grozdja. Ohranja zdravilne lastnosti grozdja, vsebuje veliko sladkorja, vitaminov in mineralnih soli ter se priporoča kot dragocen prehranski izdelek.
• Granatno jabolko - priljubljena pijača, pridobljena s stiskanjem tekočine iz svežih plodov granatnega jabolka (granatin). Plodovi granatnega jabolka so bogati s sladkorji, tanini, vitaminom C, vsebujejo vlaknine, minerale in elemente v sledovih: kalcij, magnezij, kalij, mangan, natrij. Iz sadja z visoko vsebnostjo antocianov je mogoče iztisniti do 60% soka. Sok gojenih sort granatnega jabolka vsebuje od 8 do 20 % sladkorja (glukoze in fruktoze), do 10 % citronske, jabolčne, oksalne in drugih organskih kislin, fitoncidov, dušikovih snovi, tanina, sulfata, klorida in drugih soli. Perikarp, korenine in lubje vsebujejo do 32 % taninov. Sok granatnega jabolka je koristen za slabokrvnost, odvar iz lupine in membranskih predelov - za opekline in prebavne motnje. Meso semen je rdečkasto, uporablja se v sladicah in solatah, pa tudi za pripravo brezalkoholnih pijač.
• Sliva - pridobljena s stiskanjem tekočine iz svežih sliv, dobro poteši žejo, izboljšuje prebavo in deluje odvajalno.
• Jabolko - pridobljeno s stiskanjem tekočine iz svežih jabolk. Bogat s sladkorjem, pektinom in mineralnimi solmi. Koristno pri boleznih prebavil in griži, pomaga normalizirati krvni tlak.

• Korenček - pridobljen s stiskanjem tekočine iz korenja. Glavni vir karotena. Poleg tega vsebuje kalcijeve, fosforjeve in železove soli, potrebne za življenje telesa. Po kalorijah in prebavljivosti (dostopnosti za telo) je korenčkov sok boljši od drugih zelenjavnih sokov. Njegova uporaba je še posebej koristna za otroke, nosečnice in doječe ženske.
• Paradižnik - pridobljen s stiskanjem tekočine iz zrelih plodov paradižnika. Vsebuje skoraj vse vitamine, ki jih najdemo v rastlinski hrani, predvsem askorbinsko kislino in vitamin A. Poleg tega veliko mineralnih soli, ogljikovih hidratov in organskih kislin. Paradižnikov sok ima zaradi harmoničnega razmerja koncentracij prijetnega osvežilnega okusa in dobro poteši žejo.
• buča. Najpogosteje se uporablja v otroški hrani.

Neposredna proizvodnja soka

Direktno stisnjeni sokovi (ali naravni sveže stisnjeni industrijski sokovi) so narejeni neposredno iz sadja ali zelenjave v času trgatve. Sezona obiranja in predelave pridelka traja, odvisno od vrste sadja in geografskega območja, od 20 dni ali več. Tako na primer sezona nabiranja jabolk za izdelavo jabolčnega soka v evropskih državah, vključno z Rusijo, pade na julij-november, Čile - maj-september, Kitajska - avgust-december, Južna Afrika - februar-maj. Pomaranče, iz katerih je neposredno iztisnjena najbolj priljubljena naravna pomaranča na svetu (mednarodna oznaka "NfC" - "Not from Concentrate" / "Not from concentrate"), nabirajo v Braziliji januar-marec in nato po enomesečnem premoru maja. -december, Argentina - maj-december, na Kubi - januar-junij, v ZDA (Florida) - januar-avgust, nato novembra-december, v Španiji - januar-maj, nato decembra, v Izraelu - januarja-junija, nato decembra.

Pobrano sadje ali zelenjava se sveže dostavi v predelovalni obrat, katerega glavna naloga je ohraniti kakovost in predvsem vse uporabne lastnosti surovin pri proizvodnji soka. Za predelavo surovin se uporabljajo različne tehnologije, ki jih običajno sestavlja več procesov - prevzem, pranje in pregled svežega sadja (zelenjave), mletje surovin, dejanska proizvodnja soka z mehanskimi sredstvi (na primer z uporabo stiskalnic). različnih izvedb), enkratna toplotna obdelava - pasterizacija, ustekleničenje v sterilni potrošniški posodi. Za ustekleničenje neposredno stiskanih sokov so najbolj razširjene posode iz stekla, ki je najboljši embalažni material, ki ohranja kakovost, uporabne lastnosti in zagotavlja varnost izdelkov za dolgo časa. Kontrola kakovosti in varnosti izdelkov se izvaja v celotni verigi – od pridelave sadja (zelenjave) do končnega izdelka.

V primeru visokih pridelkov predelovalno podjetje ne sme vsega neposredno stisnjenega soka med sezono pakirati neposredno v potrošniško embalažo, temveč ga hraniti v sterilnih posodah velike prostornine (od 10.000 litrov ali več). Skladiščenje poteka pri nizki temperaturi (ne višji od 10 °C) v atmosferi dušika. V takšnih pogojih pijača ne izgubi kakovosti in ohrani vse svoje koristne lastnosti več mesecev (tudi do začetka naslednje sezone žetve). Po drugi tehnologiji se neposredno stisnjen sok, pridobljen iz svežega sadja (zelenjave) v sezoni žetve, shranjuje pri nizkih temperaturah (ne višjih od -20 ° C) v zamrznjeni obliki. V tem stanju ga je mogoče na primer dostaviti drugemu podjetju, ki se nahaja v drugi regiji, ki ga bo po odmrzovanju s posebno tehnologijo napolnilo v potrošniško embalažo. Zato ni presenetljivo, da se na primer sok iz jabolk, granatnega jabolka ali drugega subtropskega sadja, izdelan v januarju in marcu ali pakiran v potrošniško embalažo zunaj regije, kjer ta surovina prideluje, zelo pogosto najde v prodaji.

Glede na vrsto sadja (zelenjave) se lahko tehnologije neposrednega stiskanja v podrobnostih razlikujejo, vendar je glavna povezovalna značilnost teh tehnologij uporaba minimalnega števila industrijskih procesov, ki za razliko od rekonstituiranih sokov omogoča popolno konzerviranje. koristne lastnosti sadja v končnem izdelku - neposredno stisnjeni sok ( zelenjava). Tako na primer tehnologije neposredne ekstrakcije ne uporabljajo takih postopkov, ki so značilni za rekonstituirane sokove, kot je koncentriranje (pridobivanje koncentriranega, ki ga spremlja ločevanje naravne vode, snovi, ki tvorijo aromo, in sprememba fizikalne in kemične sestave). ), stabilizacija, bistrenje, obnova z dodajanjem pitne vode in aromatičnih snovi. Neposredno stisnjeni sokovi se pasterizirajo le enkrat, regenerirani sokovi pa so pri izdelavi podvrženi večkratni toplotni obdelavi (večkrat pri izdelavi koncentriranih surovin, nato pa pri rekonstituciji). Naj omenimo, da ločena sortimentna skupina neposredno stisnjenih sokov - ohlajeni - sploh ni podvržena pasterizaciji ali pa se enkrat pasterizira v t.i. "mehkih" pogojih, nato se ohladi in v ohlajenem stanju dostavi v maloprodajno mrežo. Takšne izdelke je treba hraniti v nepoškodovani originalni embalaži pri nizkih temperaturah. Rok uporabnosti ohlajenih neposredno stiskanih sokov praviloma ne presega enega meseca.

Proizvodnja koncentriranega soka

Koncentrirani sok je proizvod, proizveden v obdobju žetve v regijah kmetijske pridelave sadja in zelenjave v specializiranih tovarnah. Za njegovo izdelavo se uporablja sadje, vključno z jagodami ali zelenjavo. Najprej jih očistimo, zdrobimo in nato pošljemo pod stiskalnico. Po tem se nastali sok pošlje v rezervoar za shranjevanje. Iz zalogovnika se tekočina pošlje v koncentracijo, to pomeni, da pod vplivom toplote v pogojih znižanega tlaka iz nje zaradi vrenja izhlapi voda. V primerjavi z originalnim sokom ima koncentrirani sok gosto, viskozno konsistenco.

V vseh fazah proizvodnje: od dobave sadja ali zelenjave do polnjenja končnega zgoščenega soka, tovarniški laboratorij spremlja kakovost in varnost izdelka. Za konzerviranje ga segrejemo na temperaturo 87-92 ° C in hranimo 35-40 sekund, da preprečimo mikrobiološko kvarjenje. Po tem se sok bodisi pusti neprečiščen (moten) bodisi zbistri v posebni ultrafiltracijski enoti, po prehodu skozi katero postane prozoren. Vzporedno s toplotno obdelavo med koncentriranjem poteka zbiranje snovi, ki tvorijo aromo, ki pri segrevanju izhlapevajo. Po tem se nastali koncentrirani sok črpa za shranjevanje v rezervoarje. Za pridobivanje mešanih izdelkov strokovnjaki mešajo (mešajo) koncentrirane sokove iz sadja ali zelenjave različnih vrst, sort in pridelkov. Mešanice se nato vlijejo v aseptične posode za transport.

Proizvodnja rekonstituiranega soka

1. faza. Pregled. Koncentrati in pireji se v tovarno dobavljajo v sodih z vstavljenimi aseptičnimi živilskimi vložki ali v posodah iz nerjavnega jekla. Preverjanje zgoščenega soka je sestavljeno iz dveh stopenj. Na prvi stopnji se preveri takoj po vstopu v tovarno. Preverjanje vključuje: preverjanje spremnih dokumentov, med katerim strokovnjaki ugotovijo, ali pijača ustreza regulativnim dokumentom; preverjanje mikrobioloških kazalnikov; preverjanje organoleptičnih kazalnikov (okus, barva, vonj); preverjanje fizikalnih in kemijskih parametrov (pH, titrabilna kislost, vsebnost trdnih snovi, vsebnost pulpe). Če prva stopnja preverjanja pokaže, da so vsi kazalniki normalni, se sprejme odločitev o uporabi tega zgoščenega soka v proizvodnji. Po tem se koncentriran sok pošlje v skladiščenje, ki poteka pod posebnimi pogoji, da se ohranijo vsi parametri. Druga faza preverjanja se izvede neposredno pred pripravo izdelka. Ponovno se preveri skladnost z organoleptičnimi in fizikalno-kemijskimi parametri deklarirane norme. Če se na kateri koli stopnji preverjanja odkrije kakršno koli odstopanje, se koncentrirani sok zavrže in se ne uporablja pri proizvodnji izdelkov.

2. faza. Vračanje vode. Za pripravo rekonstituirane vrste v zgoščenem soku je treba vrniti celotno količino vode, ki je bila iz nje odstranjena med postopkom koncentriranja. Za to uporabite pitno vodo, ki ne vpliva na okus, vonj in barvo. Da bi to naredili, je voda podvržena večstopenjskemu čiščenju: mehansko odmrzovanje, čiščenje organskih nečistoč, obdelava z baktericidnimi ultravijoličnimi žarnicami in bliskovno čiščenje. Za vrnitev vode se koncentrat pošlje v mešalne rezervoarje (posebne zaprte posode iz nerjavnega jekla). Mešajo koncentriran sok in pitno vodo. Ta postopek poteka v zaprtih neprozornih posodah brez dostopa svetlobe z minimalno količino kisika. Hkrati se naravne snovi, ki tvorijo aromo, odstranjene med koncentriranjem, vrnejo v koncentriran sok. Treba je opozoriti, da vračanje snovi, ki tvorijo aromo, ni obvezno.

3. faza. Izbira vzorca. Pri mešanju zgoščenega soka, pitne vode in snovi, ki tvorijo aromo, zaposleni v tovarniškem laboratoriju odvzamejo vzorec in preverijo kakovost pripravljenega proizvoda (okus, barva, vonj, konsistenca, titrirana kislost, vsebnost trdnih snovi, pH). Preverjanje traja 10-15 minut. Dokler ne prejmemo zaključka laboratorija o skladnosti proizvodov s standardi kakovosti, sok ne bo šel v stekleničenje. Če so vsi parametri normalni, se pošlje na toplotno obdelavo.

4. faza. Pasterizacija. Naloga toplotne obdelave (pasterizacije) je zagotoviti mikrobiološko varnost proizvoda in njegovo varnost skozi celoten rok uporabnosti. Med pasterizacijo se izdelek segreje na 90-97 °C in drži 30 sekund. Po tem se zelo hitro ohladi na 25 °C. Ta temperaturni režim vam omogoča, da uničite vse škodljive mikroorganizme in hkrati ohranite okus, aromo in vitamine.

5. faza Pakiranje. Pasteriziran rekonstituiran sok se dovaja v pakirni stroj, kjer se polni v vrečke, ki jih steriliziramo in oblikujemo neposredno v stroju. Tako je rekonstituirani sok, zahvaljujoč popolnoma zaprti proizvodnji in aseptični obdelavi, popolnoma zaščiten pred neželenimi zunanjimi vplivi. V tej fazi strokovnjaki preverijo kakovost embalaže, kakovost oblikovanja embalaže in njeno tesnost ter preverijo popolnost polnjenja. Po tem je embalaža označena z neizbrisnim črnilom (datum izdelave in rok uporabnosti), prilepljena je slamica ali pokrov. Nato se paketi zapakirajo, požgejo, zložijo in pošljejo v skladišče. Zdaj ima proizvajalec možnost izbire različnih vrst embalaže. Sokovi so pakirani v aseptične vrečke in v steklenice (kozarce). Glavna naloga embalaže je ohranjanje koristnih lastnosti sadja in zelenjave ter seveda zagotavljanje visoke kakovosti in varnosti izdelka za potrošnika. Obstajajo razlike v načinu polnjenja izdelkov iz sokov v različne vrste embalaže. V steklene steklenice (kozarce) izdelke vlijemo vroče in jih po polnjenju lahko steriliziramo. Pri polnjenju v aseptične vrečke se izdelki hladne predpasterizirajo. Pasterizirane so tudi vrečke za pakiranje.

Prečiščena proizvodnja soka

Za pridobitev bistrega soka se uporablja metoda njegovega čiščenja - odstranitev drobnih delcev in izboljšanje predstavitve. Prečiščen sadni sok med drugimi koristmi bolje poteši žejo. Odvisno od specifičnih procesnih pogojev so praviloma fizikalni (cejanje, usedanje in ločevanje ali ločevanje), biokemični (obdelava z encimi) in fizikalno-kemični (obdelava z bentonitom, organskimi ali redkeje sintetičnimi flokulanti, kot sta polietilen oksid in poliakrilamid). ; trenutno ogrevanje in drugo) načini razčiščevanja.